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皮革行业(二层皮/二层革)ERP解决方案
2015/11/9 17:44:44   点击:

 

      杭州涵湛《皮革行业ERP》管理系统是涵湛软件公司自主研发的产品,通过百家企业的验证、完善逐步形成的行业化产品。主要从订单要求、生产计划、皮源入库、调皮选料、派工生产、化料配方、工序管理与报工、计件分摊、量革入库、打码销售等重点业务入手。

杭州涵湛《皮革行业ERP》重点关注皮【订单特殊要求】、【生产过程中多单位变化】、【生产过程监控与交期预警】、【工艺制程变更】、【订单转产】、【化料管理】、【混料混批】、【工人计件算薪】、【皮胚呆滞】、【质量监控】、【成本汇总与统计】等重点科目。通过应用软件对公司整体业务进行管理。有效的将各个部门通过业务流程串连成一个整体,各类信息得到及时有效收集汇总,提升生产各环节透明度,缩短交期答复时间,加强了交期保障能力。实现了事前、事发控制

 

行业背景
      随着我国加入世界贸易组织和世界经济一体化的逐渐形成。以及国内环境治理、产业重组的大形势下,给皮革制品企业带来了新的发展机遇,也带来了严峻的挑战。在我国皮革制品品牌竞争能力不强的背景下,我国皮革制品行业的品牌经营亟待发展。但这不是一个单一的过程,而是融科研、生产、加工、管理和销售为一体的系统工程。生产信息化控制将会成为其中重要一环、必不可少的一环。



皮革行业信息化难点
1、主要是针对动物皮进行加工,加工的对象存在规格、厚度不一,无法对原料进行统一管理,同时,不同材质需要区分不同的等级,成本计算难。
2、客户对皮具的要求甚为严格:韧度、厚度、颜色、大小。由于原料的不一,这些参数的控制主要在加工过程中表现:通过对化料进行不同的配方,不同的涂抹次数满足客户对韧度和厚度的要求;通过机器的压延,使皮具达到一定的规格;通过对颜料进行不同的配方,满足客户对颜色、光泽的需求。
3、由于生产过程的不确定:工艺、颜料 BOM、化料 BOM 在生产之前都只能设计一个标准工艺或配方,在生产过程中,需要根据现场情况随时改变作业流程或颜料配方、化料配方,以满足产品的品质满足客户要求。
4、在生产过程中,有时要根据现场情况对已经生产到一半的产品进行拆分处理:换工艺制造成其他的成品,新成品的后续工艺将进行变更,视生产情况采用新品的标准制程或重新制作制程。
5、拆分之后,将存在多个派工单,并要将成本和使用的原料按派工单进行比例归集,后续工艺产生成本归集在新的派工单中。
6、成品有制程和 BOM,化料也有制程和 BOM,颜料有 BOM,各个制程都要根据实际情况进行现场变动,制程的变更将会引起 BOM 的变动。生产完工后的成本归集,既要归集成品的成本,也要归集化料和颜料的成本。

 

急待解决问题(★)
①企业在接单->原料准备->生产加工->销售交货整个业务活动中信息传递不及时,不准确、不唯一、不共享;
②销售人员长期在外,人员信息、工作情况、接单信息缺乏有效的统一平台进行管理;
③客户分析、订单取消率、供应商分析
④从批次原料投入->生产加工->销售收款;期间皮坯成本、化料成本、计件成本、总销售额、利润等统计工作量巨大,耗时耗力;
⑤各工段投入转出及损耗率也需实时详尽的记录下来,既作为计件工资依据, 也有今后优化生产提供有效数据支撑;
⑥【开皮】是难点工艺,二层皮坯开皮后称为面刀、底刀或二层面、三层 。只要底刀达到一定厚度与要求就可以一直开下去;
⑦单一原料多产出(一个皮坯产出多种产品如:二层革、三层革、A级手套、牛头底刀A、皮边等等),即产出联副产品,生产过程中的在制品也可能发生销售;
⑧产品质量无法追溯;
⑨难以及时、全面、准确地提供经营决策所需的决策信息;

 

功能实现方案
整体系统架构(★)

      本次ERP系统项目主要涵盖了生产制造范畴内的所有业务管理内容,包括:销售管理、采购管理、库存管理、条码管理、生产管理、工艺报工、计件工资。
通过本次导入涵湛皮革行业(二层皮/二层革)ERP系统, 将会重点解决企业在日常业务中信息流的实时收集、共享、分析;使员工从繁复的数据记录、统计等事务性的工作中解放出来;内视企业组织机能提升竞争力。

                                            【系统业务示意图】

 

                                          【网络拓扑结构】

 


皮业ERP生产管理实现(★)
       生产管理主要是根据订单情况制定生产计划,确定开始时间和结束时间,并根据设置完成的工艺,进行工序派工。对加工中、加工完成的工序加工任务,可用条码、手工录入等方式,提交实际的加工信息后,系统则自动、 动态、实时生成零件加工进度监控表(自动生成图表、表格及列表三种方式),从而使车间加工任务完成情况、计划情况透明化,由当前失控变为有控的管理模式。
功能特点:
1. 可通过手动插单,对生产计划过程中,增加或修改工艺路线。
2. 可应用条码技术,轻松实现数据的自动化采集,大大提高工作效率以及数据的准确性。
3. 可实时动态查询某个任务号,所有加工零件、各工序任务的加工进度完成信息。
4. 可对加工人员的加工工时、加工数量进行统计,从而对加工人员的效率进行考核
5. 可根据生产计划号,并关联订单号,实时查询产品的生产进度。

生产技术数据管理与计件管理
【BOM管理】
支持一个物料多个BOM,处理企业多工艺路线;
【工艺路线】

工艺路线是说明各项产品的加工顺序和标准工时定额,包括准备工时、加工工时、设备、单位计件工资、加工单位等资料;
支持一个物料多个工艺路线;

 

【循环工艺图例】

 

 

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【工单流程】 

 

 

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