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组装行业特点

2015/10/16 20:05:21 点击：

制造业是所有与制造有关的企业机构的总体,制造业是国民经济和社会发展的物质基础,是国民经济的支柱产业,是一个国家综合国力的重要体现。如何加强企业的国际竞争力,提升企业的生产制造管理水平是摆在我们面前的重要课题。当前国内很多企业重视信息流、物流、资金流的三位一体,而当前国外先进的现代管理思想启示我们,除了上述三种流要素外,管理粒度应该更加深化,充分挖掘更深层的增值流和工作流。不言而喻,增值流和工作流的实现必须借助制造执行管理。因此,完整的、能够引导一个企业保持长期的业务利益和价值的企业管理系统,必须是控制、制造执行系统MES 和企业规划系统ERP三者协同作用的整合。国内多数企业在给予企业生产制造计划层和控制层建设关注的同时,却往往忽略了起着承上启下作用的处于中间层的制造执行管理系统。

组装业的特点一般可以从供应链、产品、计划、生产过程、成本计算等方面来考虑。
1、供应链

组装业的供应链通常包括四个级别的企业，顶级企业为供应链的最下游企业，他们直接面对最终客户，而其他各级企业都是上一级企业的供应商。

顶级企业拥有最终的销售渠道，拥有产品的品牌、设计能力，同时也有一定的生产能力。在全球化的现在，许多顶级企业将产品销往全球各地而不是局限于某一个区域。此外，这些顶级企业也分布在全球各地。二级企业是ODM企业，他们参与产品的设计并完成产品的总装。二级企业也可能在某类产品上拥有自有品牌，某些时候与顶级企业会存在一定的竞争关系。三级企业为二级企业的制造提供产品部件或元器件。四级企业一般是三级企业的供应商。

在这些供应关系中三级企业也可能为顶级企业提供产品，而四级企业也有可能直接为二级企业提供产品。这就形成了一个错综复杂的供应与购买关系。此外，虽然存在着四级的供应链关系，但是最终产品的整个制造周期由于市场的需要正被不断的要求缩短。

2、产品

除了只负责设计与销售的一些顶级企业之外，对于涉及制造的各级企业都有较多数量的产品，并且产品数量随着企业在供应链中的等级的降低而递增。一个四级企业可能拥有数千种产品。

产品的复杂程度一般随着企业在供应链中的级别的提高而提高。产品有逐步向客制化发展的趋势，而且越是高级别的企业的产品的客制化程度越高。这样也导致了单位品种的批量的下降。企业的产成品的BOM中在多数情况下会有企业自制的半成品。

3、计划

对于绝大多数企业的生产计划的制定都是以客户订单为依据，因此相关的采购计划、备料计划等都是围绕客户订单而制定。

由于产品的种类多，导致生产计划的制订非常复杂。客户订单变化频度高并且生产计划执行过程中经常出现偏差，导致即使制定了生产计划也无法完全按照计划进行生产的状况产生。同样能力需求计划、物料需求计划难以制定并执行。

4、生产过程

生产线形式多样，可以是流水线型、工作中心型、工作单元型、混合型（指工作中心内部采用流水线或工作单元）。对于同一个企业的同一种产品的制造过程中不同的阶段都有可能存在以上四种形式。

产品制造过程中会存在外协（外包）的需求。

由于有自制半成品与外协品的存在，产成品的制造速度要依赖于自制半成品与外协品的制造速度。

因产品的种类变化较多，非标准产品多，设备和工人必须有足够灵活的适应能力。

v 现状分析：

1）生产任务多，生产过程控制非常困难。

2）生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大。

3）组装产品编码规则难统一,类似颜色、规格繁多。

4）组装行业零配件借用情况比较多，所以造成物料混乱。

5）一些通用件因为适用于多个产品或者多个工序，造成领用无序，不可追溯。

6）需要多次的出入库，包括半成品的出入库，管理比较无序。

7）现场单据多，作业烦琐。加工零件多，需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如做工序管理，则还需要填写大量的工序移转单据，造成了人员困扰。

8）产品制造过程中频繁地涉及到物料、人、设备、工具等因素，这些因素将直接影响到产品的质量，而企业目前很难控制到这些因素。

9）设备的维修管理没有建立起完善的管理机制，无法对设备维修和使用人员做考核，经常发生设备停用未做出及时处理的情况，严重影响生产进度。

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