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企业设备管理

2015/8/8 14:29:06 点击：

设备管理

设备管理的阶段，包括与设备购置相关的前期管理阶段、与设备使用相关的运行管理阶段、与设备更新相关的后续管理阶段。各阶段的范围和管理内容，如下图所示。生产总监在设备管理的不同阶段，必须围绕相关内容，有的放矢地展开工作。

设备管理的阶段和内容

一、前期管理阶段：设备选择是关键

设备的前期管理是设备管理的重要环节，是决定企业的生产和效益状况的基础。它主要有规划、选择、验收三个部分。其中，设备的选择是关键，因为只有选对了设备，才能顺利开展后期的管理。

1.规划。设备的规划是一项系统工程，涉及企业的规划、生产、技术、设备、动力、质检、基建、安全、财务等部门，在规划提出后，各部门要依据各自的职责对规划提出意见并做好相应的准备。

2.选择。设备的评价和选择，主要有三个依据：一是生产性，主要考核产能。大型化、高速化、自动化、成套化是选择方向。二是可靠性，主要考核状态。精准性、耐用性、维修性、安全性、环保性是选择方向。三是经济性，主要考核费用。投资低、耗费少、节能好是选择方向。企业应该根据自身情况，选择适用的设备。

3.验收。设备确定后首先要做好安装的准备，包括技术、物资、人员、场地等。设备到货时，要开箱检查设备的外观、资料、附件等。随后应该按照技术要求将设备安装到位，并接通所需的能源线路。最后在清洁、润滑的基础上，进行设备调试，由电气部分开始，经过空转、负荷运转、精度测试调试项目，合格后经过试运行，完成设备验收。

二、运行管理阶段：设备维护是基础

设备的运行管理贯穿于设备寿命周期的始末，包括维护、修理、改造。其中，设备的维护是基础。因为只有做好设备维护，才会尽可能减少故障，延长设备的生命周期。

1.维护。设备的维护保养有三个等级，包括日常维护保养、一级维护保养、二级维护保养。

日常维护保养。主要由操作工负责，除了每天擦拭、加油、观察、清洁外，每周还要对设备的外观、传动、润滑、电气进行一次全面的保养。

一级维护保养。以操作工为主，维修工配合，在设备累计运行500小时左右进行。按照维护计划对设备进行局部清洗、换件、紧固，如油路、滤油器等，并对设备各部位进行紧固，停机保养时间约8小时。

二级维护保养。主要由维修工来完成，任务是修复或更换磨损件，在设备累计运行2500小时左右进行，清洗、换油、检修电气，停机保养时间约32小时。维护保养的目的是为了减少磨损、消除隐患、延长设备使用寿命。

2.修理。修理主要有三种形式：计划维修、故障维修、预测维修。

计划维修。就是有计划地对设备进行检查和修理，按照对设备性能恢复的程度、修理周期的长短、修理费用的多少，分为大修、中修、小修。大修是对设备性能的全面修复，需要把设备拆开，更换磨损老化的主要部件和零件。中修是对设备进行部分的修复、修理或更换零件，检查机械系统，校准间隙和基准。小修相当于二级保养，是对设备的局部修复。

故障修理。就是指设备发生故障后的针对性修理，在对故障进行诊断的基础上对设备进行修复。

预测维修。就是指通过技术监测技术和手段了解设备状况，诊断出设备异常部位和劣化程度，有针对性地进行维修。修理的目的是为了对受损的和即将受损的设备部位进行功能性补救，以保证设备的正常使用。

3.改造。也就是改善性维修，结合修理进行设备的改装或改造。改造是在确定经济成本更低的前提下，利用新技术和生产经验，为旧设备添加新的装置或新的附件，提升陈旧设备的性能，使之更好地适应生产的需要。是否进行设备改造，主要采取差额投资回收法来测算，可以通过计算最终确定是进行设备改造，还是进行大修或更新。

三、后续管理阶段：设备更新是结局

设备的后续管理，围绕着设备更新展开，包括拟报废设备的鉴定、报废、更新。其中，设备的更新是结局。因为只有实现了设备更新，设备的后续管理才能告一段落。

1.鉴定。设备经长期运行使用，生产效率、安全性、可靠性不断下降，经鉴定满足下列情况之一就可以办理设备报废：

（1）基础零部件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的；

（2）设备老化，技术性能落后，耗能超过定额标准20%以上的；

（3）维修费用过高，一次大修超过原值50%以上的；

（4）机型已淘汰，性能低劣不能降级使用的；

（5）主要零部件无法补充而长期失修的；

（6）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。报废申请由设备使用单位向主管部门报送，经公司分管副总经理同意后，报上级主管机关批准。

2.报废。批准报废的设备要进行资产核销，并办理相关的报废手续。报废设备的处理方法有：整机拆除，可用零件回收利用，不可用部分作为废旧物资处理；外单位有需要的，经批准后可估值外调；若仍有一定的使用价值，经会审后可作报废留用处理或降级使用。

3.更新。在进行设备报废的同时，要着手设备更新的准备工作。更新有两种方式：一种是原型更新，即用新的相同设备替代报废的设备；另一种是技术更新，即以结构、技术、性能、效率更好的新设备替代报废的设备。原型更新相对简单，但不应该是设备更新的主选方式，在技术迅猛发展的条件下，技术更新才应该是企业的首选方式。设备的技术更新还适合另一种情形，就是当生产规模发生变化或产品结构发生调整，旧设备已经不能满足生产的要求，需要有新设备来替代时，也需要通过技术更新的方式来实现。

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