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制造业的四种制造方式
(一)MTS制造方式及特点
存货制造方式(Make to Stock)在近代史上是主要的制造方式。MTS通常适合产品规格、工艺规程、材料规格标准化的大批量连续制造,例如固定型号的彩电、冰箱、洗衣机、电脑、打印机、标准材料、标准零件等产品。
1.由于产品规格和过程参数的标准化,这种制造方式在稳定产品质量和管理生产过程方面具有优势。
2.连续和重复性的生产避免频繁的启动和结束生产过程,减少生产成本、提高了工艺稳定性和产品质量水平。
3. 由于客户定单是从仓库的安全库存量中出货,生产前置时间(Lead Time)并不影响交货期,客户可以迅速获得产品。
由于上述优点,MTS仍然是大批量固定品种生产的选择方式。
MTS不适合产品规格、工艺规程、材料规格频繁变化的小批量多品种产品制造,例如能力不同的非标准工业设备、工程安装性的系统集成产品、变化中的高新技术产品、研发性质的高新技术产品等。
1.不适合频繁变化产品规格、工艺参数和材料规格,否则抵消了连续生产的成本、质量和管理优势。
2.由于市场需求的周期性变化,例如季节变化量,安全库存量(service level or fillrate)需要占用大量流动资金。
3.在市场发生异常变化时,库存的“呆料”成为企业致命的“毒药”。
图1-2 MTS的工作流程图
MTS属于连续重复性的制造过程,管理控制问题需要靠精益生产(LEAN)和6σ解决。
在导入新产品时和进行过程改善时需要项目管理方法,ISO9000和TS/16949中的产品实现过程针对的是上述项目过程。
(二)ATO制造方式及特点
图1-3 ATO的工作流程图
1.装配制造ATO属于连续重复性的制造过程,优点是避免产品库存、管理控制问题需要靠精益生产(LEAN)和6σ解决
2.在导入新产品时和进行过程改善时需要项目管理方法,ISO9000和TS/16949中的产品实现过程针对的是上述项目过程。
3.部分汽车企业采用ATO,某些工业非标准设备制造非常类似ATO,区别在于顾客订单涉及到产品设计,为此应当列入ETO。
(三)MTO制造方式及特点
图1-4 MTO的工作流程图
1.订单制造MTO是重复性过程与一次性过程的混合,产品的主导设计、工艺流程、生产设备具有固定的主体,针对顾客的不同需求作适应性调整。需求变化越大,项目程度越强。
2.由于针对每一批次的订货进行生产,没有长期的零件库存和产品库存(可能有数天的临时存放),这是部分制造业采用的重要原因。
3.MTO制造方式的典型行业是高新技术的通信行业、信息家电行业,由于技术尚在成熟和发展中,主导设计尚未形成,顾客需求和产品更新变化大,高端汽车也有采用MTO制造的趋势。
(四)ETO制造方式及特点
图1-5 ETO的工作流程图
1. 设计制造ETO属于典型的项目过程,以至于其名称也被称为项目制造。产品配置针对顾客的不同需求设计。需求变化越大,项目程度越强。
2.由于针对每一批次的订货进行设计和制造,没有长期的零件库存和产品库存。
3.ETO制造方式的传统行业是非标准设备制造,新兴行业中的通信行业、信息家电行业、军事行业的高端产品、系统集成产品多采用这种方式。
国内部分研究所自主经营后向产品实现过程的下游转化,多采用这种方式,部分尖端产品甚至扩展到研发阶段。
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