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整体橱柜行业MES解决方案
2015/9/2 14:22:46   点击:

 

   行业制造过程的管控尤为重要,涵湛软件在橱柜行业整体制造执行系统解决了从生产工序源头到产品入库的整个过程的管控,下面着重介绍下橱柜行业生产车间管理MES模块架构及功能说明

原材料和产成品仓库的可视化管理

  系统能实时查看库存信息,实现原材料的先入先出管理,提高仓库管理的执行力,同时节省了盘点时间。系统的储位管理功能,能快速锁定货物存放位置。通过设定唯一条码进行数据关联和跟踪。

  系统能查看到生产线上,产成品的数量,同时能精确管理库存信息。产成品条码具有履历追溯功能,通过条码信息,可以查询到生产该成品的所有信息,包括原材料供应商、生产时间、生产者、生产工时等所有制造信息。

制造过程的可视化管理

通过系统,可以防止生产出差错,可以查看生产进度,查看每个工序的生产时间,同时能即时发现生产中错误的信息,统计生产合格率等。

A)数据采集:物料出库、加工上线进行数据采集,作业人员在扫描物料条码前扫描自身工作牌条码,记录作业人员信息;在制品投入设备生产前需扫描设备条码,记录设备信息

B)生产看板管理:可视化生产,防止生产事故的发生,大大提高生产效率,管理者通过实时的数据采集能够看到现场的生产情况和进度。

C)生产进度管理:查看各个产线生产进度,不让流水线停滞,通过扫描零部件或半成品条码信息,可查询该零部件或半成品是用在哪个型号或哪个成品上面,做到准确的备品备件管理

D)生产工时管理:通过系统能够了解每个工人目前正在执行哪个工单?哪个操作任务?统计生产过程中所消耗的工时,能够掌握无效工时产生的主要原因(如,物料拖延、停电、设备故障等)是什么?核算人工成本,统计劳动力的整体利用率是多少?

E)产品质量管理:通过全程跟踪生产制造过程数据监控,确保未经检测的问题产品,不会流入下一道工序;当有质量问题时,能再短时间内查询出问题原因,从而立即做出决策提升产品质量,提高客户满意度。



设备管理

  可在MES系统内登记生产设备如机台、产线、模具等设备档案,包括设备型号、理论产能、运行计划、停机维护计划等信息,定期在MES系统内登记设备的运行记录、维修记录。登记刀具的使用及维修记录,包括刀具的寿命管理。

MES可通过设备上的PLC或DCS系统实现与设备的通讯,生管人员可远程获取设备实时运行的状况;可实时从生产设备中读取出生产数据,包括每台设备生产了多少产品、设备温度、压力指数等;并可以对设备的故障的问题设置报警管理,能够及时发现设备的故障,及时维修,避免因为设备原因造成订单交期延误。



橱柜企业实现涵湛MES系统后带来的目标价值

1、预期目标价值

不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控制程品质管理,问题追溯分析物料损耗、配给跟踪管理生产排程管理,合理安排工单客户订单跟踪管理,如期出货生产异常,及时报警提示设备维护管理,自动提示保养OEE指标分析,提升设备效率自动数据采集,实时准确客观报表自动及时生成,无纸化员工生产跟踪,考核依据客观成本快速核算,订单报价决策细化成本管理,预算执行分析

2、核心价值

直接提升企业制造执行力使生产过程透明化尽可能地实现产品追溯实时把握车间生产要素的变化

3、车间级的效益:

  1. 实时掌控车间设备的运行状况
  2. 生产指令传达更快捷
  3. 橱柜周期更加合理
  4. 产品质量不断提高
  5. 生产管理数据准确采集、实时上传
  6. 物料配给更加及时
  7. 物料流向更加精确
  8. 工人误操作降低、责任心提高
  9. 提高车间异常事件的可见度并及时反馈
  10. 监督工作更加严密
  11. 报表数据更准确、更详细、更及时
  12. OEE数据更加合理

4、企业级的效益:

  1. 更有利于企业间协同,增加投资回报率
  2. 更有利于企业内部各部门协作
  3. 提高客户满意度,节省客服成本
  4. 敏捷制造、随需而变
  5. 更易于导入新的管理控制模式
  6. 节省公司IT投资,充分发挥各系统的作用



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