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杭州涵湛《皮革行业ERP》管理系统是涵湛软件公司自主研发的产品，通过百家企业的验证、完善逐步形成的行业化产品。主要从订单要求、生产计划、皮源入库、调皮选料、派工生产、化料配方、工序管理与报工、计件分摊、量革入库、打码销售等重点业务入手。
杭州涵湛《皮革行业ERP》重点关注皮【订单特殊要求】、【生产过程中多单位变化】、【生产过程监控与交期预警】、【工艺制程变更】、【订单转产】、【化料管理】、【混料混批】、【工人计件算薪】、【生产过程监控】、【质量监控】、【成本汇总与统计】等重点科目。通过应用软件对公司整体业务进行管理。有效的将各个部门通过业务流程串连成一个整体，各类信息得到及时有效收集汇总，提升生产各环节透明度，缩短交期答复时间，加强了交期保障能力。实现了事前、事发控制。
人造革分类
我国合成革发展历程
1979年，广州人造革厂引进了日本PU合成革生产装置，标志我国PU合成革生产历史的开始；
1983年，烟台万华公司生产合成革，（日本可乐丽湿法生产技术）；
目前，我国已成为世界合成革生产和消费大国，全国共有合成革企业2600多家，其产能和产量分别占世界的70%，产量70亿平米；
浙江温州 -“中国合成革之都”称号 -140余家；
浙江丽水-中国水性及生态合成革示范基地-45家；
福建福鼎：该地区已有合成革企业30余家；
河北雄县（白沟和朱各庄）：14家；
广东高明：“中国合成革产业基地”-26家；
浙江台州:20多家企业，100多条生产线；
江苏周庄镇：30多家人造革生产企业；
昆山地区：昆山协孚集团为龙头的20余家企业 ；
安徽萧县：30余家合成革企业，140条生产线
我国人造革合成革发展趋势
（1）产业局域化发展 10个主要聚集区：温州、福鼎、临海、南平、义乌、
高明、白沟、萧县、江阴、晋江。企业总数348家，956条生产线，实现工业产值694亿元，约占全国66%。
（2）产品应用领域延伸 应用领域从传统的应用领域向高档包装材料延伸，如相机、计算机、手机、礼品包装和墙壁内饰包装等。
（3）清洁化技术逐步应用 无溶剂聚氨酯制革和水性聚氨酯制革将会齐头并进，无溶剂聚氨酯制革应用进展可能会更快。
（4）企业进入资本运作 合成革企业登陆资本市场，禾欣股份、双象股份、华峰超纤、安利股份上市，企业逐步进入资本运作阶段。
行业特点
(1) 典型的劳动密集型制造业；
(2) 以订单式生产或来料加工为主，库存生产为辅。
(3) 客户对颜色搭配随意性大，并且配色复杂多变。
(4) 产品结构（BOM）复杂：成品原料配色，半成品等要素多。
(5) 制造工艺复杂，加工工艺路线长，标准化难度高。
(6) 订单款式，配色繁多，数量大小不一，生产周期短，自动排程难度高。
(7) 皮具生产过程中，产品委外加工品种多，并且委外加工成本控制困难。
行业特性
(1) 产品生命周期短，更新换代快，特别时款袋和女包。
(2) 原物料管控难度大（算料，采购，库存，损耗）。
(3) 品种多，配色复杂，样品设计多样化，改样频繁。
(4) 报价不准、算料时间长、库存压放压力大、损耗较大、交货时间不准。
(5) 自制与外发及委外加工方式并存。
(6) 作业人员流动性大，人员难招募。
(7) 行业整体管理水平较其他传统行业(电子，五金，塑胶等)有一定差距。
(8) 国产的成品革、合成革、五金件等由于质量不稳定，花色品种开发能力弱，不能满足我国皮具企业生产的需要。所以皮具生产企业就不得不使用进口原材料。目前，原辅材料价格上涨速度较快，出口产品退税从今年开始下降2个百分点。这些都直接导致了皮具原料成本的费用增加。
(9) 成本（材料，人工，运输、能源、水电、管理等）增加，利润降低，竞争激烈。
(10) 生产加工自动化程度低。
行业管理中遇到问题和困扰，该如何解决
•行业约到的问题和困扰
•样品开发及纸格管理困扰
•专业人才及技术保密困扰
•样品材料的管理困扰
•快速成本核算及报价困扰
•成品BOM管理困扰
•材料工程变更管理困扰
•采购管理及快速应变困扰
•原物料库存管理困扰
•生产及用料管理困扰
•设备工具刀模管理困扰
•现场，计件及工资代领等困扰
•实际成本核算困扰
功能实现方案
整体系统架构（★）
本次ERP系统项目主要涵盖了生产制造范畴内的所有业务管理内容，包括：销售管理、采购管理、库存管理、条码管理、生产管理、工艺报工、计件工资、设备管理等。
通过本次导入涵湛皮革行业（PU皮/合成革/人造革）ERP系统， 将会重点解决企业在日常业务中信息流的实时收集、共享、分析；使员工从繁复的数据记录、统计等事务性的工作中解放出来；内视企业组织机能提升竞争力。
【业务流程图】
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【部分软件截图】
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