流水线上位机数据采集及保存方案-杭州涵湛软件有限公司

流水线上位机数据采集及保存方案

2015/8/20 20:31:32 点击：

上位机数据采集及保存方案

一、工艺看板实现方案

建议采用工业平板电脑

下位机方案：

每台平板直接通过内置的IE浏览器调用远程上位机的WEB URL，通过传递的平板电脑ID号作为调用参数，获得该台上位机需要显示的图片，再全屏显示。

自动统计要显示的文件数量，屏幕下方最后一行出现上一页，下一页，共几页的链接按钮及当前页的文件说明,如果有多个要显示的文件，系统可以隔指定秒数自动翻页显示。

上位机方案：

在上位机端安装管理平台，提供以下功能

1、选择待发送信息的工艺看板（可以单选或者多选或者全选），然后选择要发送的文件（用PDF或者JPG格式），点击发送即可。

2、可以远程配置每台下位机翻页显示的间隔时间

3、可以设置文件库，定义每个文件的名称，类别，方便进行文件管理。

二、上料位批次号生成方案

1、基础数据维护

维护供应商、客户等需要纳入批次号生成规则中的基础数据。

维护批次号生成规则,正式使用后不能再更改，否则可能引起批次号重复生成的错误。

2、批次号打印

在上位机上打开批次号管理软件（C/S架构，与数据库端分开），设置好当前批次的供应商、客户等需要设置的信息后，点击条码打印后可以直接通过上位机相连的专用条码打印机打印出不干胶条码。条码打印后，此条码和其相关的信息自动保存到数据库服务器中。

3、条码号查询

在批次号管理软件中输入想要查询的条码，可以查询到此批号关联的供应商、客户、生成时间等重要信息。

三、下料位包装箱条码生成方案

上位机循环读取下料位PLC，当发现包装完成信号置1时，表示包装完成，这时候上位机包装箱条码管理软件（C/S架构，与数据库端分开）按规则生成包装箱条码，然后按规则分解读取到的ID数据包字串，再根据产品ID在远程数据库的相应产品记录上添加包装箱条码。当添加成功后，软件驱动条码打印机打印包装箱条码。

四、大屏数据展示方案

大屏主要用来展示按移动平均计算的小时产量，所以在上位机端需要安装一个实时计算产量的软件，数据取自远程数据库，并把计算结果按要求格式显示在大屏上，但要求加西贝拉方面必须提供大屏的驱动或者相关的大屏显示功能开发组件包。

以后8块屏的内容都可以由用户自己设置。需要动态显示的跟产品统计有关的数值我们用变量名来表示，然后把变量名插入到要设置的显示格式里，真实显示的时候我们软件把这个变量名用真实值替换。

比如事先设置A1=总产量，然后我们设置第1块屏显示的内容是“到今天产品的总产量是A1”,真实显示的内容就会变成“到今天产品的总产量是10000”这样的效果。

软件主要功能：

1、变量定义

定义变量名和说明以及该变量的sql查询语句。

2、大屏定义

定义大屏编码，如果今后有新增的大屏，直接在此处进行编码维护。

3、大屏显示内容定义

从已经维护好的大屏列表中选择需要设置内容的大屏，然后设置显示内容和字体大小，需要显示统计数据的可以插入变量名，再点击保存即可。

4、大屏显示内容预览

在大屏内容定义处，在维护好显示内容后，点击预览，可以看到显示内容的动态变化效果。

五、产品数据采集保存方案

由于产品数据是这个项目的重点，数据的保存和读取频率都非常大，从数据库的稳定性和数据库服务器的资源分摊上考虑，我们建议可以配两台数据库服务器，采用主从的方式搭建。主数据库负责写操作，从数据库负责读操作。对数据库进行索引优化，常有的查询统计用到的字段必须建立索引。比如产品ID，产品类型，生产时间等等。

功能如下：

1、产品数据采集功能我们会做成windows服务方式，随系统启动自动运行，同时屏幕右下角系统托盘处会有小图标闪动。

2、双击系统托盘图标，软件主窗口会最大化显示，主界面会动态滚动显示采集到的部份内容。

3、用“参数名：参数值”的方式，参数名不变化，参数值不断刷新。

4、提供设置远程PLC IP地址及相关通讯参数的功能。

5、提供设置接受报警的管理员手机号功能。

6、当发生与PLC通讯失败时，软件会把报警信息通过短信猫发送到指定管理员手机。

7、外部应用软件需要调用产品数据进行分析，一律通过从数据库进行。可以按要求配置OLE接口以供调用。

六、设备信息采集和保存方案

设备状态信息相对来说采集和读取频率不是很高，所以只用一台服务器就可以完成所需功能，

为每个PLC开一个进程，按设定的读取周期不断的读取最新数据。当发现同一台设备前后两次获取到的数据有变化时，则将变化的数据保存到数据库中。

功能如下：

1、设备数据采集功能做成windows服务方式，随系统启动自动运行，同时屏幕右下角系统托盘处会有小图标闪动。

2、双击系统托盘图标，软件主窗口会最大化显示，主界面会动态滚动显示采集到的部份内容。

3、用“参数名：参数值”的方式，参数名不变化，参数值不断刷新。

4、提供设置远程PLC IP地址及相关通讯参数的功能。

5、可以选择指定设备，查看设备的当前状态变化。

6、也可以选择指定设备，按时刻或者时段查看设备的历史状态记录。

7、外部应用软件需要调用产品数据进行分析，一律通过从数据库进行。可以按要求配置OLE接口以供调用。

硬件配置建议

硬件类型	说明	数量	单价
数据库服务器	其中两台为保存产品信息的主从数据库服务器，另一台为保存设备运行状态信息的数据库服务器。数据库建议用RAID5磁盘阵列，各配一块固定硬盘当作系统盘。7200转磁盘保存数据。 PT6280B 采用基于Intel C202芯片组的四核服务器主板,最大支持4条DDR3 ECC内存,支持5个SATA3硬盘扩展,350W服务器专用电源 1 X Intel Core 双核 i3-2100 3.1G 1 X 2G/DDR3 ECC 1333MHZ 2 X 桌面级500G SATA 3.5	3台
工业平板电脑	内存2G以上，操作系统WINCE 配置以太网接口剩余空间25G以上。配置触摸屏至少12吋 TFT LCD显示	若干台
条码打印机		2台

功能总结：

1、工艺看板管理系统

2、上料位批次号条码管理系统

3、下料位包装箱条码管理系统

4、大屏显示管理系统

5、产品数据采集管理系统

6、设备状态数据采集管理系统

>>>需要了解更多请联系涵湛软件<<<

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