六西格玛与精益生产的优缺点？-杭州涵湛软件有限公司

六西格玛与精益生产的优缺点？

2015/8/25 14:01:26 点击：

六西格玛与精益生产的优缺点？

直接目标

精益生产：1.消除一切浪费，降低成本；2.缩短流程周期，增强响应能力。

六西格玛：1.消除变量，增加价值；2.优化流程，提高质量。

关注焦点

精益生产：

价值流、问题、工具方法、5S现场管理、准时生产、快速换模、Kanban、基础IE、并行工程、目视管理、自动化、平准化、TPM、约束理论、持续改进、面向可制造性/可装配性设计、价值工程和标准化作业等。

六西格玛：

分层法、散布图、排列图、因果图、关联图、系统图、亲和图、矩阵图、短阵数据分析法、过程决策程序图、SIPOC图、QFD、FMEA、DOE、测量系统分析、SPC、方差分析和平衡记分卡等。

共同点

精益生产&六西格玛：

1.关注顾客满意，顾客驱动

2.关注财务成果

3.注重持续的系统整体改进

4.都重视改变思想观念和行为方式

（注：精益要求把“部门”和“成批排队”思想转换成“团队”和“连续流动”概念）

5.全员参与，团队相互合作与协调

6.管理层的大力支持与参与

7.注重人、系统和技术集成

特点

精益生产：1.工具软性、但很有效；2.注重柔性、灵活性，迅速；3.强调节流。

六西格玛：1.工具精良，功能强大；2.注重系统性，规范化；3.强调开源。

工作方式

精益生产：自上而下推动，线外控制。

六西格玛：自上而下推动，线外与在线控制结合。

主要效果

精益生产：1.减少一切浪费（包含库存，缺陷等）；2.优化流程，缩短交货期；3.提高生产率；4.降低成本，改善资本投入。

六西格玛：1.减少变异，统一产出；2.消除缺陷，改进质量；3.增加顾客价值，提高利润；4.顾客满意与忠诚。

长处

精益生产：1.持续的全面创新和变革；2.强调连续流动和拉动；3.与相关利益体全面合作关系；4.整体优化，追求尽善尽美；5.见效快。

六西格玛：1.应用大量统计工具，精确界定问题；2.流程彻底改进和设计；3.追求完美和精益求精（持续改进）。

不足

精益生产：1.过多依赖经验管理，缺乏定量分析；2.对波动处理不力，难以“精益”；3.疏于人才培训和系统方法整合；4.急功近利，出现“非精益化”反弹。

六西格玛：1.无法提高流程周转速度；2.不鼓励创新和变革。

文件下载：六西格玛，精益生产 (点击即可下载)