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如何才能成功实施MES?
2017/2/8 13:03:24   点击:



  MES能够给用户带来极大的价值,近年来在我国很多的行业如钢铁、烟草、汽车等行业有了比较普遍应用,但是如何才能成功实施MES呢?上海工业自动化仪表研究所彭瑜表达如下:

  (1)企业信息化系统建设要系统规划,分步实施。首先我们关心的是关键绩效考核指标设计(KPI),所以做企业信息化整体规划时,首先需要进行总体上的需求分析即信息化的总体规划,同时也要建设系统、网络等基础设施,要完成企业业务流程总体设计及流程优化和再造及企业ERP的配置。

  (2)MES的实施再加上基于数据的商务智能,这些都要根据最基础的绩效考核,这是实施MES前期必须,而且是非常重要的工作。

  (3)要理顺企业生产管理中的业务流和信息流,因为MES系统要整合、分析制造生产中的各种信息,这是很重要的课题。

  (4)建立工厂数据模型的方法和工具,包括产品模型、资源使用模型、生产事件模型、工厂模型,通过工厂建模工具,可以实现MES应用架构的搭建和基本功能的配置。

  (5)既面向事务处理,又为辅助分析决策提供数据支撑。从产品盈利能力的角度分析每项产品在每个环节的成本,从而对产品的市场竞争力作出判断;在分析的基础上,对生产组织做出优化;对资源安排作出调整;对市场价格作出适当安排。分析不仅局限在生产管制环节,要涉及多个方面,包括:需求的收集和分析、制造单元资源的配置、对属地化制造基地基本情况的分析、互供、外供管理等。通过分析,确定各专业间的协作关系,并优化。

  (6)从单纯考虑现场管理控制功能,向注重行业技术诀窍转变。MES不能停留在平台、工具的层面,要不断融入行业知识的内涵;将行业经验、行业知识积累以及技术诀窍融入到系统的设计和开发中去,从而实现知识的转移。

  (7)随着全球经济一体化进程的加快,企业间并购重组是大趋势,国内各制造型企业的生产方式也发生很大的变化,由面向局部的车间级制造管理,向支持异地网络化协同制造发展,是现代面临的MES的发展的主要的问题。

  (8)综合利用优化技术,提高MES产品技术内涵。在多种约束条件(设备、能源、人力、时间、合同等)下,利用优化技术,实现资源平衡和优化配置,实现制造时间和成本最优化,实现整体优化的目标。





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